Robno lepljenje je pomemben proces v procesu izdelave panelnega pohištva.Avtomatski linearnistroj za robno lepljenjeki ga uporabljajo pohištvena podjetja, med uporabo pogosto postane ozko grlo v proizvodnji, prav tako pa je lahko povzročiti nestabilno kakovost robnih trakov.Izboljšanje proizvodne učinkovitostistroj za robno lepljenjez znanstvenimi optimizacijskimi metodami ne more le zagotoviti podlage za uravnovešanje delovne obremenitve človek-stroj, urejanje proizvodnih urnikov in načrtov, temveč tudi zagotoviti referenco za podjetja pri izbiri lastne opreme.
Z vidika industrijskega inženiringa dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost proizvodnje, niso nič drugega kot ljudje, stroji in materiali.
V normalnih okoliščinah avtomatsko linearnostroj za robno lepljenjeupravljata 2 osebi (1 za glavnega in pomožnega operaterja), število delovne sile pa se bo povečalo glede na dejanske pogoje obdelave (kot je obdelava delov velikega formata).Proizvodna učinkovitost operaterjev z različnimi stopnjami usposobljenosti bo očitno različna, vendar je izboljšanje kakovosti osebja odvisno od usposabljanja in dolgotrajnega nabiranja izkušenj, ki jih s tehničnimi sredstvi ni mogoče učinkovito dokončati v kratkem času, zato se bomo osredotočili na izboljšanje proizvodnje učinkovitost Namestite ga na stroj in stvari.
Z razvojem tehnologije se neskončno pojavlja visoko zmogljiva oprema za lepljenje robov.Zmogljivost različnih modelov je različna, različna pa je tudi omejitev najkrajše razdalje ločevanja materiala s strani glavne enote.Poleg tega bodo na učinkovitost proizvodnje vplivali tudi čas, potreben za prilagajanje, pogostost prilagajanja in funkcija večnamenske enote opreme (kot sta sledenje in profiliranje).Sledi nekaj dejavnikov, ki vplivajo na učinkovitost proizvodnje robnih trakov.
1. Vpliv krmljenja na učinkovitost proizvodnje
Obdelava robnih trakov je dinamična obdelava skozi vrsto, tako da je čas obdelave dejansko v glavnem odvisen od specifikacij dela (dolžina tesnjenja robov) in intervala med dvema deloma pred in po, ta dva dejavnika pa sta tesno povezana s hitrostjo podajanja .
2. Sprednji in zadnji razmik delov robnega traku
Ko je linearnastroj za robno lepljenjedeluje, zaradi omejitve stanja obdelave orodja za izpiranje (vključno z orodjem za profiliranje) je treba orodje povrniti v začetno stanje pri obdelavi splakovanja, preden se lahko obdela naslednji del, tako da sta sosednja dela Med stroji je treba vzdrževati »najkrajši interval materiala« in ta interval nadzoruje krmilni sistem podajanja stroja glede na spremembe delovne frekvence in hitrosti podajanja orodja.Delovni ritem glavne enote z enim strojem je običajno fiksen, zato je velikost intervala v glavnem odvisna od spremembe hitrosti podajanja, razmerje med obema pa je linearno in sorazmerno.
3. Specifikacije delov za robne trakove
Pri določeni hitrosti podajanja, ko se dolžina robnega traku delov poveča, se čas robnega traku poveča, vendar se bo najkrajši materialni interval, potreben med deli, ustrezno zmanjšal, tako da se celotna učinkovitost robnega traku poveča.
Glede na podatke raziskave podjetij je razvidno, da se pri enaki obdelavi 100 delov z velikostjo tesnilnega roba 200 mm, ko se hitrost podajanja poveča s počasne na visoko hitrost, čas tesnjenja zmanjša za 15,5 %, po velikost dela se je povečala na 1500 mm, čas robnega traku se je zmanjšal za 26,2 %, razlika v učinkovitosti pa je bila 10,7 %.
4. Uporaba večnamenske enote (profiliranje sledenja)
Funkcija sledenja, imenovana tudi funkcija profiliranja, je prikazana kot "rezkanje oblike" na vmesniku za vizualno nastavitev stroja.Dejanska funkcija je obdelava konca robnega traku v skladu z zahtevami robnega traku.Trenutno je veliko opreme za robno lepljenje opremljeno s tem funkcionalnim modulom.
Kostroj za robno lepljenjeomogoča funkcijo sledenja in profiliranja, običajno opis tehničnih parametrovstroj za robno lepljenjezahteva, da se hitrost stroja zmanjša na minimum.Čas predelave zaradi nestabilne kakovosti.
Čas objave: 16. nov. 2021