Stroj za vroče stiskanje
Stroj za vroče stiskanjeje primeren za proizvajalce pohištva, tovarne lesenih vrat in furnirjev za sekundarno obdelavo lesenih plošč.Je eden glavnih strojev za obdelavo lesa.Uporablja se predvsem za vroče stiskanje in lepljenje pohištvenih plošč, predelnih sten, lesenih in požarnih vrat.Površinski material furnir.V vseh vrstah umetnih plošč, kot so: vezane plošče, blok plošče, MDF, iverne plošče, različni dekorativni materiali, dekorativne tkanine, furnir, PVC itd.
Stroj za vroče stiskanjelahko se uporablja tudi za sušenje in izravnavo furnirjev ter izravnavo in oblikovanje barvnih okrasnih lesnih sekancev s pomembnimi učinki.
Specifikacija:
| Vrsta | GH1001~1006 | GH1201~1206 | GH1601~1605 | GH2001~2002 |
| Velikost (noge) | 4*8 | 4*8 | 4*8 | 4*8 |
| Dimenzija vročih plošč | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm |
| Pritisk | 100T | 120T | 160T | 200T |
| Število plasti | 1~6 | 1~6 | 1~5 | 1~2 |
| Največja servisna odprtina | 80-120 mm | 80-120 mm | 80-120 mm | 80-120 mm |
Načelo delovanja stroja za vroče stiskanje:
Pozitivni tlak se izvaja na osnovi podtlaka, s posebnim lepilom.Za obdelavo PVC serije,stroj za vroče stiskanjeima linearno obliko in adhezijsko silo, ki je ni mogoče primerjati z opremo pod negativnim tlakom.Zaradi visokega tlaka, nizke temperature in filma. Čas stiskanja je kratek, kar rešuje problem deformacije obdelovancev (zlasti obdelovancev z velikimi površinami) pri obdelavi z opremo za negativni tlak in močno zmanjša stopnjo deformacije obdelovanca.
Sprejeto je napredno elektronsko krmiljenje novega izdelka in postopke obdelave vnosa, dviga, ogrevanja, vakuuma, pritiska filma, odstranjevanja filma in spuščanja stopnice je mogoče samodejno dokončati s prilagoditvijo.Poganja ga predvsem tlak olja in stisnjen zrak, zato mora imeti zadosten zračni tlak in količino zraka.Okvir je v celoti obdelan z jekleno ploščo, celotna struktura pa je razumna.Obe delovni mizi je mogoče reciklirati ali uporabiti ločeno.Vakuum je mogoče najprej nastaviti na nizek tlak, nato na visokotlačno sesanje, tlak membrane lahko doseže 0,4 MPa in izdelek lahko s prilagoditvijo doseže želeni učinek.